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怎样辨别电镀双极性

产品一面亮一面雾,镀后脱皮。是双极性您知道吗?
一.双极性解义
双性电极现象是一种电化学特殊现象,它与某些电镀工艺的操作要求及设备设施应用又关系密切。
当镀槽中挂有产品并已通电后,当继续挂入或预先取出的工件在镀液中尚未与阴极杆接通或已脱离阴极杆而未通电时,由于金属工件(或镀层)系电的良好导体(比镀液导电性更好),则由于电力线(什么叫电力线:就是一种用来形象表示电场分布或电流流过途径的细线,其方向从高电位处指向低电位处)的“借道”通过(若为塑料之类的绝缘体,则只能“绕道”而行),从离阳极近的一端流入,发生阴极反应,从离阴极近的一端流出,发生阳极反应。
这样,在同一个导体中同时发生阴阳极反应的现象,就叫双性电极现象。即同一个产品上,一部分成为阴极,另一部分成为阳极。双性电极现象会使工件的阳极更易产生电解钝化,造成如酸铜后一边雾一边亮,镀镍后一面正常,一面钝化从而使后续沉积的镀层结合力变差,出现镀层局部层间脱皮或起双层故障。有时还会造成工件局部腐蚀、加热冷却不锈钢管上局部腐蚀与局部金属沉积。
通俗讲当一个金属电极同时存在阴极反应和阳极反应这两种性质时,这个金属电极就称为双性电极。在双性电极的两个不同表面上同时发生阴阳极反应的现象称为双极性现象。
二,双极性产生原理
简单原理如下(以最常见的镀铜为例):
在电解槽中电流从金属(阳极铜球)流入电解液(镀液)中为阳极,电流从电解液中流入金属的电极为阴极。(其实,在电化学理论中,专业术语是第一类导体(例如:金属)和第二类导体(例如:电解液)。
如果在电解槽中的阴、阳极之间放置一个不与外电源(整流器)连接的金属A将电解槽隔为二个槽,则阴阳极之间的电流不能完全通过电解液从阳极流向阴极,必须从A“借道”。因此,当电流由阳极到达A表面时,此时,该表面就产生了阴极反应(对不对?电流从电解液中流入金属了),而在A的另一表面就产生了阳极反映(电流从金属中流入电解液了)。因此,朝向阳极的一面被镀上了金属,而另外一侧面向阴极的金属A有可能发生溶解。
原理如此,在实践中,按电化学理论,某一特定的阳极或阴极反应必须达到一定的电极电位(不是电压)才能开始反应。
以镀铜为例:一般的,酸铜电镀只要在0.6V左右的电压差下就会发生阴极反应(铜离子被还原到金属上)。假设,垂直电镀槽中的一个钛篮由于和导电铜巴接触不良,有电阻存在,那么这个钛篮和相临的二个钛蓝之间就会有电位差,只要这个电位差超过一定的值,这时该钛蓝就成了上文中的A,成了一个双极性电极了。面向隔壁钛蓝方向被镀上铜,而面向阴极方向的仍是阳极。
三,双极性的解决措施
明白了以上的原理,解决该问题就很简单了:保证所有阳极相对阴极来说是在同一电位高度上。也就是一端接地,另一端测量阳极的各点,是不是各点都是同一电位。
具体在本篇开头两位微信网友碰到的电镀酸铜,与电镀镍问题多发生在阳极钛蓝上。
因此,可以采取以下措施:
1,清洁导电铜杆和钛蓝挂钩,保证钛蓝和导电铜杆的良好电气连接。
2,及时补加铜球,镍角,保证铜球或者镍角之间的接触紧密。尽可能让阳极装满露出液面最好
3.保证挂具与铜钩(阴极旋转头铜钩)之间导电良好,我们团队就有看到许多同仁工厂每天都会对挂具进行擦洗几次,这是一个很好的习惯
4,保持镀液干净,减少镀液有机杂质污染而产生的极化现象
5,产品给与挂具要导电要良好,若挂具上的工产品夹的不紧,其中挂的不紧的工件产品没有被施加电压,则也会发生产品变成双极性电极。这时工件就当成阳极就会被溶解一部分。
对于大家在现场判断是不是双极性故障时,中国电镀网技术专家在这分享一个小技巧:问题出现时可以拿几挂采取带电入槽,的方法看故障是否不见,再有也可以同样取几挂在起缸前关掉电后再起缸,如果现象不见就很明显是双极性故障了.

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